云南昆明昌润烘干烘烤气流上升式密集烤房

云南昆明昌润烘干烘烤气流上升式密集烤房

气流上升式密集烤房符合国烟办综〔2009〕418号文件《密集烤房》要求,适合全国烟区新建或改建,还可进行并连体集群建设。

1.装烟室

本烤房为气流上升式、卧式三层。墙体厚为270㎜,装烟室内宽2700㎜、长8000㎜、高3500㎜,烘烤能力为20~25亩。装烟室门为对开彩钢复合保温板门,配有2个400㎜×400㎜排湿口,及2个400㎜×250㎜辅助排湿口,排湿效果明显。

2.加热室

加热室墙体厚240㎜,长1400㎜×宽1400㎜×高3500㎜,设循环风机维修门、冷风进风门各一个,在左右两侧各设有清灰口。配有循环风机台板,遮雨防晒,方便烟农使用。

3.加热设备

(1)适用范围:适用于装烟室长8米以上的密集烤房。(2)整体炉膛:直径760mm,高1165mm,炉壁采用4mm厚BNS耐酸钢,炉**采用5mm的耐候钢冲压制作,表面均匀焊接弧型散热片。(3)换热器:三层横向平行排列,换热管使用4mm厚BNS耐酸钢管直径133mm,其中下部7根翅片管,上部3根光管,左右两端火箱设有清灰门。(4)维护:烘烤结束后,立即从清灰口清灰。

4.循环风机

采用7号轴流风机,配4/6较变速三相电机,符合国家GB/T3235-1999等标准要求,风量

16000/21800m3/h,风压:170Pa/250Pa,轴承润滑油滴点温度200℃,电压允许波动范围±20%,绝缘等级国际F级。

5.温湿度自控设备

采用XCL-Ⅵ烤房温湿度自控仪,采用液晶屏显示,直观清晰,易学易用。配备300×800mm进风门,配备助燃鼓风机单相150W。电压允许波动范围±20%

密集烘烤加工烟叶的设备，由装烟室和加热室构成，主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。基本特征是装烟密度为普通烤房的2倍以上，强制通风，热风循环，温湿度自动控制。烤房结构类型按气流方向分为气流上升式和气流下降式。

3.1 装烟室

挂（放）置烟叶的空间，设有装烟架等装置。与加热室相连接的墙体称为隔热墙，开设装烟室门的墙体称为端墙，在隔热墙上部和下部开设通风口与加热室连通。

3.2 加热室

安装供热设备、产生热空气的空间，在适当的位置安装循环风机。循环风机运行时，通过装烟室隔热墙上开设的通风口，向装烟室输送热空气。与装烟室隔热墙平行的加热室墙体称为前墙；面向前墙时，左手边的墙体称为左侧墙，右手边的墙体称为右侧墙。

3.3 气流上升式

装烟室内空气由下向上运动与烟叶进行湿热交换。

3.4 气流下降式

装烟室内空气由上向下运动与烟叶进行湿热交换。

3.5 供热设备

热空气发生装置，包括炉体和换热器，按烟叶烘烤工艺要求加热空气。

3.6 通风排湿设备

保持空气在加热室和装烟室循环流动和实现烤房内外空气交换、维持装烟室内烘烤工艺要求湿度的装置。包括循环风机、冷风进风门、百叶窗等排湿执行器。气流上升式和气流下降式循环风机安装位置相同，风叶安装角度不同，电机旋转方向相反。

3.7 温湿度控制设备

用于监测、显示和调控烟叶烘烤过程工艺条件的设备，包括温湿度传感器、控制主机和执行器。通过对供热和通风排湿设备的调控，实现烘烤自动控制。

3.9变频器

用于循环风机变频调速控制、单相电源与三相电源转换、循环风机软启动及系统保护的设备，实现密集烘烤过程中循环风机的自动变频调速。

3.10余热共享

    将烘烤过程中排出的湿热空气通过特定通道输入温度或湿度较低的邻近烤房，用于烤后烟叶回潮或烤房增温，实现余热综合利用。主要用于连体烤房。

3.11连体烤房

指具有共有墙体的一种密集烤房集群建设方式，包括并排连体和田字型连体两种结构形式。

3.12烘烤工场

指配套有分级和收购设施，具有分级和收购功能的密集烤房群。

4 连体集群建设与基本结构

4.1集群建设

新建密集烤房要求多座连体集群建设。烤房群数量山区10座以上、坝区与平原区20座以上。烘烤工场原则上50座以上。

4.2连体布局

烤房群要求2座以上连体建设，规划编烟操作区等辅助设施，优化布局，节约用地。以5座并排连体建设为一组，建设10座烤房为例，布局规划如图4—1所示。

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图4—1并排连体集群密集烤房布局平面和立体示意图

4.3基本结构

适应连体集群建设，优化装烟室、加热室结构及通风排湿系统设置，统一土建结构、统一供热设备、统一风机电机、统一温湿度控制设备，整体浇筑循环风机台板，固定风机安装位置。以并排五连体烤房为例，加热室正面结构及单座烤房剖面结构如图4—2、4—3所示。

图4—2并排五连体密集烤房加热室正面结构示意图（气流上升式）